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[选择注塑机螺杆注意两个目标和参数就够了]


  在我们选择注塑机螺杆的时候要注意哪些呢?这点一定要事先清楚,以下就是注塑机螺杆的选择注意事项:
 
  选择注塑机螺杆的两个目标:
 
  1、射得好:由塑料断定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需求较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比规划,才有较好的成型作用,因而为了使制品射得非常好,在挑选螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的疑问。通常来说,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
 
  2、射得快:及“射出速度”的承认。有些制品需求高射出率速射出才干安稳成型,如超薄类制品,在此情况下,也许需求承认机器的射出率及射速是不是足够,是否需搭配蓄压器、闭回路操控等设备。通常来说,在一样条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因而,挑选螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需穿插考量及取舍。
 
东莞注塑机螺杆
 
  注塑机螺杆挑选参数:
 
  D—螺杆直径(多用Φ表明),螺杆直径的巨细直接影响塑化才能的巨细,影响理论打针容积的巨细。
 
  L/D—螺杆长径比,L是螺杆螺纹部分的有用长度。螺杆直径必定的前提下,螺杆长径比越大,说明螺纹长度越长,直接影响到物料在螺杆中的热历程,也影响吸收能量的才能;假如L/D太小,直接影响到物料的熔化作用和熔体质量;假如L/D太大,则传递扭矩加大,能量消耗添加。
 
  L1—加料段长度,L1的长度应确保物料有足够的运送空间,因为过短的L1会致使物料过早的熔融,然后难以确保安稳压力的运送条件,也就难以确保螺杆以后各段的塑化质量和塑化才能。
 
  h1—加料段螺槽深度,h1深,则容纳物料多,提高了供料量和塑化才能,但会影响物料塑化作用及螺杆根部的剪切强度,通常h1≈(0.12~0.16)D。
 
  L3—熔融段长度,L3长度有助于熔体在螺槽中的动摇,有安稳压力的作用,使物料以均匀的料量从螺杆头部排出,通常L3=(4~5)D。
 
  h3—计量段螺槽深度,h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化作用,有利于熔体的均化,但h3过小会致使剪切速率过高,以及剪切热过大,引起分子链的降解,影响熔体质量;假如h3过大,因为预塑时,螺杆背压发生的回流作用增强,会下降塑化才能。
 
  S—螺距,其巨细影响螺旋角,然后影响螺槽的运送功率,通常S≈D。
 
  ε—压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大,会增强剪切作用,但会削弱塑化才能。
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